Proyecto de innovación tecnológica
Trazabilidad y control total de parámetros de ciclo de soldadura con robótica colaborativa mediante Arcos Especiales Synerweld, simulación informática 3D y programación industrial.
Bases del proyecto:
Ayudas destinadas a la realización de proyectos de innovación e investigación aplicadas y transferencia del conocimiento de la Formación Profesional, financiado por el Ministerio de Educación y Formación Profesional -UE- Next Generation.
Ejecutada la primera fase del proyecto con la entrega de equipamiento a los centros educativos participantes.
Participan los centros CIFP Tecnológico Industrial de León, IES José del Campo de Ampuero (Cantabria), CIFP Valentín Paz Andrade (Vigo),
CIFP Mantenimiento y servicios a la producción de Langreo (Asturias) y la empresa GalaGar de Zaragoza
Se ejecutó el primer proceso de puesta en marcha y formación en cada uno de los centros participantes, para aportar autonomía a los docentes encargados de la trasmision de información a la nueva generación de profesionales que deben ser el sustento industrial del presente y futuro del país.
Se entregó dotación completa de mesa autoportante con mesa taladrada de soldeo, y con la integración de todo el equipamiento de soldadura y armario de control en la parte inferior y el robot con disco de programación y funda protectora junto con la antorcha de soldadura en la parte superior.
El equipamiento de soldadura dispone de toda la tipología de arcos especiales, SYNERWELD https://www.synerbotwelding.com/synerweld-series-arcos-de-soldadura/, que aportan una gran variedad de procesos de soldeo con mejoras de alta productividad.
La mesa dispone de ruedas con bloqueo, bandejas recoge chispas, soporte de consola y documentación, y ventanas móviles con protección inactínica DIN11 para la protección de todo el personal implicado.
Adicionalmente se entregó protección ocular de alto nivel para el profesorado, y sistema de aspiración móvil con campana para eliminar de la zona de soldeo, humos, vapores y gases de los procesos de unión de materiales.
Todo el conjunto quedo completado, con software de gestión, programación informática y recreación virtual de procesos de soldeo.
A lo largo de este proceso y hasta la finalización del proyecto de innovación en los primeros meses del 2023, se van aportando diferentes herramientas técnicas y didácticas, que se verán aumentadas mediante video-tutoriales de diferentes aplicaciones de programación avanzada grabados a pie de instalación, para mejorar la experiencia de uso de los equipos entregados y aumentar las competencias adquiridas que serán ampliadas con la ejecución de una segunda fase.
Queda pendiente de ejecución para culminar este proyecto una segunda fase de formación avanzada, para cumplimentar las competencias y capacitación de todos los docentes mejorando la capacidad de ejecución de procesos formativos.
Una gran actuación y un gran proyecto que nos ha servido para poder aportar nuestro granito de arena en la formación de los futuros profesionales.
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